机械网-定位块模具毕业设计--机械机电

定位块模具毕业设计(16000字)

摘要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用处，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采取1出2件，侧浇口进料，注射机采取海天80XB型号白斑病的形成原因有哪些，设置冷却系统，CAD和pROE绘制2维总装图和零件图，选择模具公道的加工方法。附上说明书，系统地应用扼要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出公道的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制2维图；pROE绘制3D图，注射机的选择

Englishthemold

2．2塑件材料成型性能

ABS易吸水，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺点。因此，成型加工前应进行干燥处理；ABS在升温时黏度增高，黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采取点浇口情势，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应当注意尽可能减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响及小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在5060，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在6080。ABS比热容低，塑化效力高，凝固也快，故成型周期短。。

2．3塑件材料主要用处

ABS在机械工业上用来制造定位块、泵业轮、轴承、把手、管道、管连接件、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等，汽车工业上用ABS制造汽车挡泥板、扶手、热空气调理导管等，还可用ABS夹层板制小轿车车身白癜风的治疗药物会对身体有什么副作用吗。ABS还可用来制造水表壳，纺织器材，电器零件、玩具、电子琴及收录机壳体、食品包装容器，农药喷雾器及家具等。目录

摘要I

第1章绪论3

1.1塑料简介3

1.2注塑成型及注塑模3

第2章塑料材料分析5

2．1塑料材料的基本特性5

2．2塑件材料成型性能5

2．3塑件材料主要用处6

第3章塑件的工艺分析6

3．1塑件的结构设计7

3．2塑件尺寸及精度8

3．3塑件表面粗糙度8

3．4塑件的体积和质量8

第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和肯定9

4．1、注射成型工艺进程分析[5]9

4．2浇口种类的肯定9

4．3型腔数目的肯定10

4．4注射机的选择和校核10

4.4.1注射量的校核10

4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核11

4．4．3、模具与注射机安装模具部份相干尺寸校核11

第5章注射模具结构设计12

5．1分型面的设计12

5．2型腔的布局13

5．3浇注系统的设计13

5．3．1浇注系统组成13

5．3．2肯定浇注系统的原则14

5．3．3主流道的设计14

5．3．4分流道的设计15

5．3．5浇口的设计16

5．3．6冷料穴的设计17

5．4注射模成型零部件的设计[7]17

5．4．1成型零部件结构设计18

5．4．2成型零部件工作尺寸的计算18

5．5排气结构设计19

5．6脱模机构的设计19

5．6．1脱模机构的选用原则19

5．6．2脱模机构类型的选择19

5．6．3推杆机构具体设计20

5．7注射模温度调理系统20

5．7．1温度调理对塑件质量的影响21

5．8．2冷却系统之设计规则22

5．9模架及标准件的选用22

5．9．1模架的选用23

5．10侧向抽芯机构类型选择24

第6章模具材料的选用29

6．1成型零件材料选用29

6．2注射模用钢种29

总结30

致谢31

参考文献32