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看一看:看一看;发热冒口在ZG1Cr13高压阀门铸件上的

发布时间:2021-11-19 14:33:24 阅读: 来源:蜂蜜厂家

摘要:井控装置用高压阀门,工作压力高,要求铸件本体组织致密。采取常规的保温冒口工艺,因冒口尺寸很大,造成切割困难,工艺出品率低,同时存在较大的热影响区拆迁补偿政策不合理怎么办,对砂芯的散热不利,使冒口下部常出现气缩孔; 而使用发热冒口,可使工艺出品率由原来的50 % 上升到78 % ,同时改进了砂芯的受热条件,从根本上解决了铸件气缩孔缺点。 高压阀门是采油、采气井口装置的主要零部件之1,其本体结构如图1 所示。技术要求: 铸件不得有裂纹、缩孔和夹杂等铸造缺点,经70 MPa 的水压实验,不允许有渗漏现象; 非加工表面需进行荧光粉探伤,不允许有裂纹存在; 加工面需进行湿磁粉探伤,不允许有夹杂、气孔、裂纹存在。材质为ZG1Cr13 。

1拆迁对征收补偿有何规定. 工艺比较及发热冒口的使用我公司多年从事高压阀门铸件本体的生产,前后采取了以下3种工艺方案进行生产实验。( 1) 采取水玻璃石英砂,由于石英砂至今为止没有很好的涂料使用,所以阀体内腔加工时,常出现夹砂现象,表面质量也很差,探伤常常出现微小裂纹。( 2) 采取水玻璃石英砂型芯,铸件阀座部位热节孤立,需采取顶部放置冒口的方法( 如图2 所示) ,但因冒口尺寸较大,难以清除,铸件工艺出品率仅为50 % ,砂芯清砂困难征地拆迁结算审计后该怎么办,很不经济。

( 3) 采取呋喃树脂砂作为型芯用砂,且在边法兰及阀座上部均采取保温冒口的工艺方案( 如图3 所示) 。由于呋喃树脂砂导热慢,保温冒口的保温作用不明显,因此冒口尺寸相对较大,而且阀座部位的芯砂由于顶部冒口的热作用,造成发气量较大,常使该部位产生气缩孔而报废。

2. 发热冒口的利用针对以上情况,我们将发热冒口用于ZG1Cr13 高压阀体铸件,型芯均采取呋喃树脂砂,在中法兰及边法兰顶部放置发热暗冒口,而阀座部位采取冷铁激冷的方法,尾部也使用外冷铁激冷( 如图4 所示) ,成功地生产了ZG1Cr13 高压阀门铸件。通过对铸件本体进行解剖和着色检查买到违建房怎么处理,铸件组织致密。现已生产近000 件,铸件工艺出品率达78 %~80 % ,正品率达96% 以上。

3. 结语采取呋喃树脂砂生产的铸件表面光洁,尺寸精确,但由于其导热慢,若使用普通的纤维型保温冒口,其保温效果很不明显拆迁谈判技巧及要点。对高合金如ZG1Cr13 等要求组织致密图 4的承压铸钢件,使用发热冒口,保温性能明显,能显著减少冒口的尺寸,提高铸件的工艺出品率,并减少气割、气刨等后道工序的工作量,同时冒口尺寸小,减少了对砂芯的热影响,可大幅降落气缩孔的产生几率,铸件的正品率明显提高,经济效果明显。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章