当海德堡CEO本哈特施海尔先生对未来十年印

海德堡CEO本哈特·施海尔先生对未来十年印刷产业的预测

编者按：在2005年印刷 媒体会议上，主讲人海德堡公司的CEO本哈特·施海尔先生从2012年的观察者的角度对印刷产业的发展进行了回顾。与会的一百八十多人都没有得到这份不同寻常的预测报告，但TSR的通讯员Kurt K. Wolf获取了他的录音。

印刷 媒体会议的主题是“新空间下的印刷业：视觉、过程、技术。”请注意副标题。海德堡公司的CEO本哈特·施海尔开始了他的陈述：“技术总是走在时间的前面。我们的应用总是落后于技术的发展。”因此，他没有对未来进行预测，而是从2012年德鲁巴展会开幕的那一天的角度对印刷技术的发展进行了回顾。

施海尔为D9Fsseldorf仍旧是德鲁巴的举办地而感到高兴。德鲁巴2008年展会召开后之所以没有移师上海是因为这块场地的所有者Messe D9Fsseldorf能够把每平方米展位的价格和旅馆房间的房费保持在2004年的水平。

工作流程

在德鲁巴2012年之旅中，施海尔先生是从数字化的工作流程开始的，他为每一种印刷业务都有一个规范的工作流程应用程序而感到高兴（现在它们的使用需要授权）。 到2012年，印刷过程的每一个部分都会变成透明的；活件的评估和开发票的工作都变得规范化了。JDF已经成为了行业标准，独立的“小岛”式的解决方案已经和它们的用户一起销声匿迹了。

印刷业对CIP4标准的采纳意味着现在整个印刷车间里都采用了统一的工作流程。传统的、热固型和数字印刷机以及印后加工设备都能够与之相连。

在色彩管理方面也是如此。为了遵守严格的行业标准，人们已经把色彩管理整合到了整个的印刷和生产过程中去了。工作流程和相关的过程都由客户（印刷买家）通过印后加工和交付过程来进行控制。随着零件成本的下降，给印刷机直接加上色彩测量和色彩控制工具也就成为了可能。

施海尔先生问2012年的印刷者：“你们真的可以找回上次来你的工厂要印刷支票的客户吗？”

计算机直接制版

施海尔先生也对先前这些年来印前技术的发展速度感到满意，印前领域所取得的进步主要有：免处理版材标准的实施、光敏板材的淘汰以及热敏版材的衰退。现在可涂改、可再利用的板材正在流行，已经赢得了一定的市场份额，但除了短版活以外，它对于其他应用来说都有些太贵了。较高的系统成本使得直接成像技术还没有被市场完全接受。

印刷产品

“给印刷品增值”是2012年德鲁巴的口号。给印刷品进行特殊的印后加工特别是在包装领域，无疑已经成为了一个主要的趋势，几乎每一个展台都会展示关于印后加工的例子。设备、印版和油墨供应商以及其他零售商之间的合作都是为了开发出新的功能。他们展示说明了单张纸印刷所具有的多种功能。在过去的许多年里，人们都十分关注下机后油墨在纸张上不干的问题，以及不断增加的联机干燥问题。

在2012年的德鲁巴上，优化油墨以及干燥系统使得印后加工拥有多个联机加工功能，从而使其能够满足印刷生产的不同需要。第一套用于包装的激光系统为我们展示了它的联机打孔功能，它的灵活性很高而且能够降低加工费用。除了表面整饰以外，印后加工已经不仅仅是一种给产品提供保护和安全性的方法了。你只需要考虑能否将商标上不同的全息图运用到联机的印后加工中去就可以了。特殊的高价表面整饰也可以使用UV和混合油墨，而不需要使用较贵的承印物或压花技术。在过去的几年里，那些从事这种特殊工作的印刷者们已经享受到了真正的乐趣，而且摆脱了同行的竞争。

数字印刷

数字印刷已经找到了它的市场。中等价位的机器越来越多，这表明数字印刷已经开辟了新的应用领域并且具有了市场竞争力。虽然一直以来它的增长率都很平稳。这项技术没有达到22世纪开始时人们对它的期望。除了个性化的产品，它在胶印市场里并没有形成竞争力；虽然色粉的价钱（以及喷墨印刷所需的油墨的价钱）已经明显的下降了，但是单页的印刷价格仍然很高。数字印刷的单张价格仍然只对短版活有吸引力，但它在A3尺寸的市场上已经占有了可观的份额。扩大配置较为困难

在早些年，个人数据的使用规则（特别是在德国）限制了需要重做阀芯个性化印刷的应用，虽然它们在技术上来说是可行的。除此之外，数字印刷厂仍旧需要四到六倍的工作量来保证印刷车间的运转。（就像他在2005年所拥有的那样）。许多胶印厂都拥有小型数字印刷机，所以它们能为客户提供多种服务，反之，那些数字印刷厂在前几年也都引进单张纸胶印机用于满足客户对高质量、专色印刷和印后加工的特殊需要，同时为长版活带来了更好的经济利益。

市场

在2012年的德鲁巴展会上，传统的行业领军企业仍然是最大的参展商，但这些企业的名字可能已经随着时间的流逝而改变了。有些公司已经换了东家。但海德堡公司仍旧会是最大的参展商，就像它60年来所作的一样，为行业树立了标准。到时候只有两家德国企业还会停留在全球的胶印机市场上，同时还会有慢慢深入欧洲市场的一家日本公司和两家中国公司。当然，它们没有达到德国供应商自己制定的标准，这控制精度 0.5%些德国标准并不是简单地与国际标准相接轨。但是，到2012年，只有少数企业会对较低的印刷质量满意。这个趋势始于世纪之交，而且不会停止，这也为中国的经销商带来了进入欧洲市场的机会。

对施海尔先生来说，最有趣的问题就是欧洲传统的印刷机制造商能够被2008年德鲁巴大会评出的中国排名第我们主动加压五位的印刷设备经销商成功地接管？中国人能否在强大的品牌支持下最终追赶上欧洲的经销商？

商业展览

很令人惊讶的是德鲁巴的组织者都希望2012年德鲁巴展会的参展商有三分之二是来自亚洲（特别是中国）和东欧的。德鲁巴还会像最近这些年这样再次吸引800,000名参观者，

由于价格低廉，中国成为了最大的印刷品出口国，占了印刷包装总量的一半以上。它高达两位数的增长速率扭转了2006和 2010经济的衰退趋势。大量的时间紧迫的活件都来自上海，北京和深圳的印刷中心（座右铭是“质量足够好”）。中国和印度的印刷者占了德国市场20%的份额。许多德国和欧洲的印刷厂都把精力放在了提供服务上面。

2005年的印刷产业

施海尔先生说：关于7年后的2012年的德鲁巴展会就说到这吧，让我们回到2005年。回想七年以前，也就是1998年，那正是数字印刷鼎盛和互联炒作的时期。与此同时，世界的焦点也发生了改变。在德国，印刷业仍旧面对着超负荷生产、价格压力以及不景气的问题。许多印刷公司只能勉强度日，因为他们是灵活的家族企业。破产还在继续，在低工资的国家里破产的增长率非常高，特别是在东欧。毫无疑问：印刷产业面临着一些困难。

那么，东欧和亚洲的印刷者们对德国的印刷业构成威胁了吗？绝对是这样！东欧和亚洲是目前唯一的增长率高于行业平均水平的地区。，特别是在包装领域——这种趋势还会继续。根据一位中国专家在今年世界印刷大会议上的预测——中国的纸张消耗量将会达到每年8000万吨——比目前的速度高出一倍——在2015年。中欧的印刷者如何与之竞争？施海尔的建议是把重点放在服务，分化和优化处理上。这些都是印刷业未来战略的关键因素。

在讨论给印刷增值的技术的可能性时，施海尔建议印刷者们要关注于工作流程的细节，从而使其变得更有效率和透明度。印刷业必须对印刷品进行创新，给它们赋予更多的情感。

本哈特·施海尔最后总结道：“印刷业仍旧是一个让销售商和用户抓住机会进行创新和迎接优化处理的挑战的行业。”

你对印刷或出版行业的预测是什么？可以把对这篇文章的感想发送给TSR主编Chuck Lenatti，邮件地址为：natti@.

信息来源：必胜